El pasado 10 de mayo el grupo de quinto semestre de la Licenciatura en Diseño Industrial concurrió a la fábrica ATMA, ubicada en la ciudad de La Paz, en el departamento de Canelones. Esta visita forma parte de un trabajo curricular de la asignatura Diseño Industrial 3. Según explicó a EY! el Coordinador Académico de la Escuela de Diseño Industrial, Daniel Domínguez: "El contacto con la empresa ATMA y la visita a su planta industrial fueron facilitadas por las gestiones del Diseñador Industrial Maximiliano Izzi, docente titular del curso. ATMA es una empresa fabricante de productos en plástico mediante tecnologías de inyección y roto moldeo".

Grupo de estudiantes y docentes que visitaron OLMOS

El docente y Diseñador Industrial Alejandro Trinidad supervisó la visita y acompañó a los 24 estudiantes de ORT. Primero realizaron un recorrido por las instalaciones y recibieron un exhaustivo detalle técnico de los productos, materiales y procesos. Posteriormente, el Ing. Agustín Tassani, en representación de ATMA, detalló las estrategias de los productos de la empresa y respondió a varias consultas de los estudiantes.

Domínguez explicó el trabajo que deben realizar los alumnos: "La necesidad de actualización formal de los productos, el aprovechamiento de herramental existente y la factibilidad productiva (eje del curso Diseño Industrial 3 del quinto semestre) son premisas para la construcción primaria del brief, el proyecto a desarrollar por los estudiantes bajo la orientación de los docentes Izzi y Trinidad".

El Coordinador de Diseño Industrial comunicó que representantes de ATMA y Universidad ORT Uruguay suscribieron una Carta Intención para enmarcar la actividad en la dinámica académica de la Escuela de Diseño, que le permite a la empresa el aprovechamiento de los resultados de un posible proyecto elaborado en un ámbito educativo. "El intercambio de know how productivo y de diseño, en el cual se basa la experiencia, supone un desempeño del estudiante en condiciones reales de trabajo profesional, donde la investigación, el análisis, la capacidad de propuesta y la interacción en y con la empresa son factores determinantes del proceso de diseño y de la calidad de los resultados a alcanzar", indicó Domínguez.

Los productos a desarrollar resultarán de la combinación estratégica de la experiencia acumulada en la empresa, las posibilidades tecnológicas de materiales y procesos, y la capacidad creativa de los estudiantes de la Licenciatura en Diseño Industrial. Destacó el enfoque empresarial que debe tenerse en cuenta al momento de realizar un nuevo producto: los factores de su desempeño funcional y comercial, la relación costo-beneficio, la inversión en materiales y herramientas. Estos serán decisivos al momento de analizar la factibilidad de las propuestas.

La segunda visita se realizó el miércoles 31 de mayo. Un grupo de 21 estudiantes que cursan las materias Tecnología Industrial 1 y Diseño Industrial 1 de la Licenciatura en Diseño Industrial concurrió a la planta industrial de OLMOS (Metzen y Sena S.A.) ubicada en Empalme Olmos, Canelones.

El grupo estuvo acompañado por los diseñadores industriales Daniel Domínguez, Coordinador Académico de Diseño Industrial y docente de Tecnología Industrial 1, Gabriel Crosa, Coordinador de los Laboratorios de Diseño y docente de Diseño Industrial 1, y Alejandro Trinidad, docente de Diseño Asistido 1 y 2.

Según informó a EY! Daniel Domínguez: "La oportunidad fue propicia para conocer la realidad productiva y empresarial de la firma, y reforzó los conocimientos técnicos adquiridos en las asignaturas, siendo la información recibida altamente valorada por los estudiantes para su aplicación en el área proyectual".

Recorrida de la planta industrial de OLMOS

El Técnico Ceramista Miguel Albornoz, responsable del Departamento de Asistencia y Capacitación Técnica, fue el encargado de mostrarle a los estudiantes la mayoría de los procesos productivos de la empresa: la elaboración de materias primas en pastas cerámicas, la preparación de herramental y máquinas, los procesos de moldeo, cocción, esmaltado y decoración de piezas de revestimientos cerámicos, porcelana sanitaria y porcelana de mesa. Incluso se mostraron los controles de calidad y la logística de empaque; stock y distribución.

Recorrida de la planta industrial de OLMOS

"La disponibilidad de los técnicos y operarios permitió a los estudiantes conocer y vivenciar las particularidades de las distintas etapas productivas, las oportunidades y las limitaciones de materiales y procesos, y su incidencia en la elaboración del diseño de una pieza y en la definición de especificaciones de materiales, procesos y productos", indicó Domínguez.

Con estas visitas, los alumnos complementan con la realidad los conocimientos técnicos adquiridos en las aulas. También demuestran que la capacitación se debe acercar más a la realidad del país, y preparan, de esta forma, profesionales que sepan desarrollarse en un pronto medio laboral.